Доставка оборудования во все регионы РФ
Отправить заявку на звонок
*обязательные поля
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Автоматизированная система отбраковки и упаковки дой-пак в гофрокороб
август, 2022
НА "РУСАГРО" ЗАПУЩЕНО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЛИНИИ ФАСОВКИ МАЙОНЕЗА ЕЖК
Автоматический укладчик пакетов в короба — это агрегат нового поколения. Он оснащен функцией отбраковки дой-паков с отклонением по внешнему виду и коробок с несоответствующим количеством вложений.
В отличие от классических роботов-укладчиков, машина работает по гравитационному принципу, что значительно упрощает эксплуатацию и снижает ее стоимость. При этом производственные мощности остаются прежними – 1,73 тонны продукции в час.
Оборудование установили на линии фасовки «Меспак-1». Укладчик рассчитан на все три формата дой-паков, которые выпускаются на ЕЖК: 200-290, 300-490 и 600-900 мл.
В отличие от классических роботов-укладчиков, машина работает по гравитационному принципу, что значительно упрощает эксплуатацию и снижает ее стоимость. При этом производственные мощности остаются прежними – 1,73 тонны продукции в час.
Оборудование установили на линии фасовки «Меспак-1». Укладчик рассчитан на все три формата дой-паков, которые выпускаются на ЕЖК: 200-290, 300-490 и 600-900 мл.
Общий вид линии
Видео-демонстрация работы линии автоматизированной упаковки дой-пак в гофрокороб
Одна из интересных особенностей машины - наличие умной камеры, которая распознает отклонения по внешнему виду дой-пака. Она фиксирует поступающую на ленту продукцию, анализирует ее параметры и дает команду о дальнейших действиях – допустить к упаковке или убрать брак с линии.
Автоматизированная линия упаковки дой-пак в гофрокороб
Задачи
1
Автоматизировать отбраковку пакетов
2
Автоматизировать сборку гофрокоробок
3
Автоматизировать доставку пакетов до зоны укладки
4
Автоматизировать укладку пакетов в гофрокоробку
5
Автоматизировать заклейку верхних клапанов гофрокоробок
6
Автоматизировать доставку готовой гофрокоробки до участка паллетизации
Виды брака до автоматизации
После фасовочной машины Меспак-1 имели место следующие виды брака:
- пакет опрокинулся на конвейер
- пакет без колпачка или с неправильно впаянным колпачком
- неразделенные пакеты (два пакета как один)
- пакеты идущие с малым зазором между друг другом
Как команда Ready Robot решила поставленные задачи?
Для решения задач была разработана автоматизированная линия упаковки, состоящая из следующего оборудования:
1
Транспортная система для пакетов
Транспортная система для пакетов представляет из себя пластинчатый конвейер из нержавеющей стали, рассчитанный на легкую мойку.
2
Система отбраковки опрокинутых пакетов
Система отбраковки опрокинутых пакетов выполнена на базе пневматического толкателя и оптического датчика. Срабатывание пневмоцилиндра настраивается с помощью дросселей, тайминг срабатывания - через HMI панель оператора.
3
Система отбраковки неразделенных пакетов или рядом идущих пакетов с не допустимым зазором
Система отбраковки неразделенных пакетов или рядом идущих пакетов с не допустимым зазором предотвращает попадание двойных пакетов в гофрокоробку и устраняет сбои моноблока при формировании группы при укладке. Данная система выполнена на базе пневматического толкателя и оптического датчика. Срабатывание пневмоцилиндра настраивается с помощью дросселей, тайминг срабатывания - через HMI панель оператора.
4
Система отбраковки пакетов без колпачка или с неправильной впаянным колпачком на базе технического зрения (СТЗ)
Выполнена на базе промышленной камеры, бокса с бэклайтом и узлом отбраковки с помощью пневматического цилиндра. СТЗ отбраковывает по следующим признакам
- отсутствие колпачка
- повернутый колпачок
- неправильно впаянный колпачок
5
Моноблок - автоматический укладчик пакетов в гофрокоробку с встроенным автоматическим формирователем гофрокоробок и системой отбраковки по недовложению в гофрокороб
Моноблок представляет из себя машину, которая имеет два основных узла
1. Формирователь гофрокоробок
2. Гравитационный укладчик
Первый узел выполняет формирование короба из заготовки и проклеивает дно с помощью скотча. Далее коробка поступает в буфер перед гравитационным укладчиком.
Гравитационный укладчик состоит из следующих узлов
1. Пневматические позиционеры пакета
2. Формирователь группы пакетов
3. Бункер с механизмами сброса группы пакетов в коробку
Первый узел позиционирует пакеты, чтобы получить правильно сформированные группы пакетов на втором узле. Такая комбинация узлов позволяет получить ровную укладку в коробке при сбросе группы пакетов в коробку в третьем узле.
Отличительными особенностями гравитационного укладчика является
1. Простая конструкция и простое обслуживание
2. Отсутствие расходников
3. Высокая эффективность, более 98%
Моноблок имеет дополнительный узел отбраковки коробок с недовложением, расположенный под бункером. Он отбраковывает коробку из под бункера, если система управления фиксирует недовложения с помощью оптических датчиков.
6
Автоматический заклейщик гофрокоробок
Заклейщик закрывает коробку с пакетами посредством складывания и склеивания верхних клапанов коробки с помощью скотча.
7
Транспортная система для гофрокоробок (ТС)
ТС связывает между собой Моноблок и Заклейщик и доставляет готовую коробку до зоны паллетирования.
ТС включает в себя:
1. Роликовый конвейер между Моноблоком и Заклейщиком с буфером в две коробки
2. Роликовый конвейер после Заклейщика с узлом выравнивания коробки по одному краю перед ленточным конвейером
3. Ленточный конвейер со струйным принтером для качественного нанесения печати на коробку
4. Роликовый конвейер после ленточного конвейера для доставки коробки до зоны паллетирования
Позвоните нам по телефону
Как получить решение автоматизации упаковки
под ваше производство?
под ваше производство?
Отправьте заявку через форму
Руководитель отдела продаж
Напишите на электронную почту
sales@readypack.ru
Денис Чукин
Что нужно знать перед тем, как внедрять комплексные системы?
1
Выстраивайте прочные партнерские отношение
Выстраивайте партнерские отношения, создавая со своей стороны активную рабочую группу и постоянно ведите коммуникацию
2
Пишите точное и конкретное техническое задание
Создавайте техническое задание вместе с партнером-интегратором, указывая ключевые требования и стандарты, принятые на производстве.
3
Оставьте место для рисков
Если вы включаете в проект НИОКР, то это двустороннее движение. Закладывайте в планы производства риски на этапы монтажа и ПНР.
4
Подготовьте сервисный договор на 1-2 года
Ваш партнер будет проводить системное обслуживание и периодическое обучение. Это особенно важно, если линия содержит большое количество оборудования и новых технологий, с которыми ваш персонал ранее не работал.
Читайте дальше
Денис Чукин - эксперт по упаковочному оборудованию
Отправьте запрос на консультацию