Роботы повышают показатели на производстве в 2024 году

1589

У нас уровень роботизации, по официальным данным, я думаю, в реальности чуть повыше, но по официальным данным, где-то в 15 раз меньше, чем в среднем в мире. Это гигантский потенциал. У нас, слава Богу, сейчас появляется внутри страны собственное производство промышленных роботов.
Поэтому автоматизация - это один из ключевых приоритетов. Квалифицированные кадры и автоматизация - это две вещи, которые будут долгосрочно определять уровень успешности российской экономики.

Помощник Президента РФ Максим Орешкин

Сейчас перед нами разворачивается революция в робототехнике. За последние два десятилетия количество используемых во всем мире роботов увеличилось в 3 раза и достигло 2,25 млн. По прогнозам мировых аналитиков, к 2030 г. число автоматических помощников достигнет 30 млн, причем 14 млн из них будут в одном Китае. Что это значит и какие последствия могут быть, разбираемся вместе.

Прошедший год выдался нелегким для бизнеса: непредсказуемая глобальная экономика особенно сильно ударила по заводам и фабрикам. Так, например, в Великобритании сейчас в промышленности худшие показатели с 1980-х гг. Главная цель — повысить производительность, и достичь ее можно в том числе с помощью автоматизации задач и процессов.

Эволюция робототехники на производстве

Первое поколение (1950–1967 гг.). В пятидесятых появились первые программируемые машины, они применялись в основном в автопроме для простых повторяющихся задач.
Второе поколение (1968–1977 гг.). Новые модели приобрели сервоконтроллеры, «научились» двигаться по заданному маршруту. Улучшилось программирование.
Третье поколение (1978–1999 гг.). Машины умнеют еще больше, они научились «видеть» с помощью компьютерного зрения, взаимодействовать с операторами и окружающей средой, самообучаться.
Четвертое поколение (2000 — настоящее время). Это высокоинтеллектуальные работники с мощным «мозгом», способностями к глубокому обучению, прогнозированию и разработке сложных стратегий.

Стейси Мозер, коммерческий директор Universal Robots, считает, что в 2024 г. произойдет полное переосмысление производственных линий. Машины смогут освободить людей от «скучной» работы. Например, от палетизации: процесса упаковки, погрузки и закрепления товаров на поддонах. С этим вполне справится автономный коллега, а персонал сосредоточится на более важных задачах. Это одновременно решает две проблемы: дефицит рабочей силы и лояльность сотрудников к работодателю.

Кроме этого, роботизация промышленных предприятий дает дополнительное преимущество перед конкурентами. Машины легко адаптируются к любым обстоятельствам, в которых оказался производитель, продолжают работать, независимо от расширения или сокращения бизнеса, выхода на новые рынки или закрытия филиалов. Те, кто не сможет быстро сориентироваться по ситуации, останется позади.

Какие преимущества дают машины на предприятии?

Безопасность. Например, им можно поручить работу с опасными и токсичными материалами, транспортировку тяжелых грузов. А это означает меньше производственных травм и рисков.
Скорость работы. Так, например, в Японии подсчитали, что у водителя тяжелого грузовика средняя продолжительность рабочего времени за год 2568 часов, это на 444 часа больше, чем для любой другой профессии по данным Министерства труда за 2022 г. Одна из самых трудоемких задач: погрузка и разгрузка. Роботизированные решения экономят до 25 % рабочего времени за смену.
Объем производства. Умные машины не устают, не отвлекаются, поэтому не совершают «человеческих» ошибок, что позволяет сократить время и повысить выпуск готовой продукции. Они могут работать без освещения, в «грязных» условиях, без перерывов и выходных. А это означает появление круглосуточных заводов и фабрик.
Проверка качества. Новейшие системы с технологией машинного зрения используют ИИ для проверки товаров и обнаружения брака в режиме реального времени.

Что ждать в будущем?
Машины станут еще умнее и им можно будет поручать более сложные задачи. Например, после подключения к Интернету вещей (IoT) системы будут предоставлять данные о текущем состоянии оборудования, его производительности и эффективности в реальном времени. Они смогут самостоятельно принимать решения, строить прогнозы. Также полученную информацию можно использовать для оптимизации предприятия, уменьшения времени рабочего цикла, энергосбережения и снижения эксплуатационных расходов. Подключение к IoT обеспечивает интеграцию с другими информационными системами предприятия, что способствует более гармоничной и эффективной работе всей производственной цепочки.

Вопрос-ответ
Насколько сложно внедрить машины?
Исследования показывают, что руководителей пугает стоимость новых технологий, а также отсутствие опыта работы с ними. По данным портала TechRadar, было доказано, что окупаемость инвестиций достигается всего за 12 месяцев. Современные системы имеют доступный пользовательский интерфейс, интуитивно понятное программирование — сотрудникам не понадобятся специальные знания для работы с ними. Наша компания постоянно внедряет новинки автоматизаци по упаковке товаров на производстве и подтверждает, что окупаемость чаще всего составляет срок 1-2 года и зависит от многих факторов. Компания Ready Pack готова бесплатно вас проконсультировать о внедрении в вашей компании. Звоните по телефону +7 (800) 550 30 74.

Роботы смогут заменить людей?
Появление искусственного интеллекта усилило опасения, что скоро вместо людей на предприятиях останутся только машины. Так, например, в России летом 2023 г. запустили первый рейс беспилотных «КамАЗов» из Санкт-Петербурга в Москву. Важно понимать, что все автоматические помощники созданы для работы вместе с людьми, а не вместо них. Им можно поручить часть обязанностей персонала, например, на складах, в сельском хозяйстве, в транспортной сфере. Но они не заменят человека в областях, где требуется сострадание, креативность и социальный интеллект.

Какой эффект принесет глобальное внедрение машин на предприятиях?
По расчетам аналитической компании Oxford Economics, при увеличении числа роботов на 30 % по сравнению с базовым прогнозом приведет к увеличению мирового ВВП на 5,3 %. Это приравнивается к дополнительным 5000 млрд долларов ежегодно.

Будущее промышленности уже наступило. И оно принадлежит тем, кто будет внедрять инновации. И мы поможем вам в этом. Компания Ready Pack автоматизатор с большим опытом в России.

Сейчас перед нами разворачивается революция в робототехнике. За последние два десятилетия количество используемых во всем мире роботов увеличилось в 3 раза и достигло 2,25 млн. По прогнозам мировых аналитиков, к 2030 г. число автоматических помощников достигнет 30 млн, причем 14 млн из них будут в одном Китае. Что это значит и какие последствия могут быть, разбираемся вместе.

Прошедший год выдался нелегким для бизнеса: непредсказуемая глобальная экономика особенно сильно ударила по заводам и фабрикам. Так, например, в Великобритании сейчас в промышленности худшие показатели с 1980-х гг. Главная цель — повысить производительность, и достичь ее можно в том числе с помощью автоматизации задач и процессов.

Эволюция робототехники на производстве

Первое поколение (1950–1967 гг.). В пятидесятых появились первые программируемые машины, они применялись в основном в автопроме для простых повторяющихся задач.
Второе поколение (1968–1977 гг.). Новые модели приобрели сервоконтроллеры, «научились» двигаться по заданному маршруту. Улучшилось программирование.
Третье поколение (1978–1999 гг.). Машины умнеют еще больше, они научились «видеть» с помощью компьютерного зрения, взаимодействовать с операторами и окружающей средой, самообучаться.
Четвертое поколение (2000 — настоящее время). Это высокоинтеллектуальные работники с мощным «мозгом», способностями к глубокому обучению, прогнозированию и разработке сложных стратегий.

Стейси Мозер, коммерческий директор Universal Robots, считает, что в 2024 г. произойдет полное переосмысление производственных линий. Машины смогут освободить людей от «скучной» работы. Например, от палетизации: процесса упаковки, погрузки и закрепления товаров на поддонах. С этим вполне справится автономный коллега, а персонал сосредоточится на более важных задачах. Это одновременно решает две проблемы: дефицит рабочей силы и лояльность сотрудников к работодателю.

Кроме этого, роботизация промышленных предприятий дает дополнительное преимущество перед конкурентами. Машины легко адаптируются к любым обстоятельствам, в которых оказался производитель, продолжают работать, независимо от расширения или сокращения бизнеса, выхода на новые рынки или закрытия филиалов. Те, кто не сможет быстро сориентироваться по ситуации, останется позади.

Какие преимущества дают машины на предприятии?

Безопасность. Например, им можно поручить работу с опасными и токсичными материалами, транспортировку тяжелых грузов. А это означает меньше производственных травм и рисков.
Скорость работы. Так, например, в Японии подсчитали, что у водителя тяжелого грузовика средняя продолжительность рабочего времени за год 2568 часов, это на 444 часа больше, чем для любой другой профессии по данным Министерства труда за 2022 г. Одна из самых трудоемких задач: погрузка и разгрузка. Роботизированные решения экономят до 25 % рабочего времени за смену.
Объем производства. Умные машины не устают, не отвлекаются, поэтому не совершают «человеческих» ошибок, что позволяет сократить время и повысить выпуск готовой продукции. Они могут работать без освещения, в «грязных» условиях, без перерывов и выходных. А это означает появление круглосуточных заводов и фабрик.
Проверка качества. Новейшие системы с технологией машинного зрения используют ИИ для проверки товаров и обнаружения брака в режиме реального времени.

Что ждать в будущем?
Машины станут еще умнее и им можно будет поручать более сложные задачи. Например, после подключения к Интернету вещей (IoT) системы будут предоставлять данные о текущем состоянии оборудования, его производительности и эффективности в реальном времени. Они смогут самостоятельно принимать решения, строить прогнозы. Также полученную информацию можно использовать для оптимизации предприятия, уменьшения времени рабочего цикла, энергосбережения и снижения эксплуатационных расходов. Подключение к IoT обеспечивает интеграцию с другими информационными системами предприятия, что способствует более гармоничной и эффективной работе всей производственной цепочки.

Вопрос-ответ
Насколько сложно внедрить машины?
Исследования показывают, что руководителей пугает стоимость новых технологий, а также отсутствие опыта работы с ними. По данным портала TechRadar, было доказано, что окупаемость инвестиций достигается всего за 12 месяцев. Современные системы имеют доступный пользовательский интерфейс, интуитивно понятное программирование — сотрудникам не понадобятся специальные знания для работы с ними. Наша компания постоянно внедряет новинки автоматизаци по упаковке товаров на производстве и подтверждает, что окупаемость чаще всего составляет срок 1-2 года и зависит от многих факторов. Компания Ready Pack готова бесплатно вас проконсультировать о внедрении в вашей компании. Звоните по телефону +7 (800) 550 30 74.

Роботы смогут заменить людей?
Появление искусственного интеллекта усилило опасения, что скоро вместо людей на предприятиях останутся только машины. Так, например, в России летом 2023 г. запустили первый рейс беспилотных «КамАЗов» из Санкт-Петербурга в Москву. Важно понимать, что все автоматические помощники созданы для работы вместе с людьми, а не вместо них. Им можно поручить часть обязанностей персонала, например, на складах, в сельском хозяйстве, в транспортной сфере. Но они не заменят человека в областях, где требуется сострадание, креативность и социальный интеллект.

Какой эффект принесет глобальное внедрение машин на предприятиях?
По расчетам аналитической компании Oxford Economics, при увеличении числа роботов на 30 % по сравнению с базовым прогнозом приведет к увеличению мирового ВВП на 5,3 %. Это приравнивается к дополнительным 5000 млрд долларов ежегодно.

Будущее промышленности уже наступило. И оно принадлежит тем, кто будет внедрять инновации. И мы поможем вам в этом. Компания Ready Pack автоматизатор с большим опытом в России.